페로브스카이트 표면에 PDI 입혀 효율 개선

(zdnet.co.kr)

ZDNet Korea2026년 9월 20일전기차·친환경

UNIST 연구팀이 진공 증착 방식을 통해 페로브스카이트 표면에 PDI를 얇고 균일하게 입힘으로써 탠덤 태양전지의 효율을 33.09%까지 끌어올리는 기술적 돌파구를 마련했습니다.

이 글의 핵심 포인트

1UNIST 연구팀이 PDI를 페로브스카이트 표면에 입혀 태양전지 효율과 내구성을 개선함
2진공 증착을 통해 PDI 분자 층의 두께를 1.34nm에서 0.81nm로 감소시키고 균일도를 높임
3PDI 분자와 페로브스카이트 표면 사이의 평균 흡착 거리를 1.69Å로 단축함
4단일 페로브스카이트 태양전지 효율 26.05%, 탠덤 태양전지 효율 33.09% 달성
5연구 결과는 국제 저널 'Energy & Environmental Science'에 게재됨

이 글에 대한 공공지능 분석

왜 중요한가?

기존 용액 공정의 한계였던 불균일한 증착 문제를 진공 증착이라는 물리적 제어 방식으로 해결하여, 태양전지의 이론적 효율 한계에 근접할 수 있는 기술적 근거를 제시했기 때문입니다.

어떤 배경과 맥락이 있나?

차세대 태양광 시장의 핵심인 페로브스카이트-실리콘 탠덤 셀은 높은 효율을 자랑하지만, 소재의 안정성과 표면 결함 제어가 상용화의 최대 걸림돌로 작용해 왔습니다.

업계에 어떤 영향을 주나?

소재의 성능을 극대화할 수 있는 '정밀 증착 공정'의 중요성이 부각됨에 따라, 관련 나노 증착 장비 및 고순도 화학 소재를 다루는 스타트업들에게 새로운 기술 표준과 시장 기회를 제공할 것입니다.

한국 시장에 어떤 시사점이 있나?

한국은 태양광 제조 및 소재 분야의 글로벌 경쟁력을 보유하고 있으므로, 이번 연구와 같은 원천 기술을 대면적 양산 공정으로 빠르게 전환할 수 있는 공정 기술 스케일업 역량이 향후 시장 주도권의 핵심이 될 것입니다.

이 글에 대한 큐레이터 의견

이번 연구는 소재의 발견을 넘어 '공정의 정밀도'가 차세대 에너지 소자의 성능을 결정짓는 핵심 변수임을 입증했습니다. 특히 분자 층의 두께를 나노미터 단위로 제어하고 흡착 거리를 단축시킨 것은, 소재 중심의 R&D에서 공정 제어 중심의 R&D로 패러다임이 이동하고 있음을 보여주는 중요한 지표입니다.

다만, 스타트업 관점에서는 진공 증착 방식이 갖는 높은 설비 투자 비용(CAPEX)과 대면적화 과정에서의 균일도 유지라는 기술적 트레이드오프를 반드시 고려해야 합니다. 고효율을 달성하는 것만큼이나, 이 정밀 공정을 어떻게 저비용·대량 생산 체제로 전환할 것인가에 대한 '공정 경제성' 확보가 사업화의 성패를 가를 것입니다. 따라서 소재 자체의 혁신뿐만 아니라, 이를 구현할 수 있는 혁신적인 하이브리드 증착 솔루션에 주목할 필요가 있습니다.

원문 보기 →